高温、低温应力疲劳、冷热疲劳、应变疲劳、谱载疲劳、轴向/扭向复合试验、高低周复合试验、疲劳蠕变交互试验、材料及结构疲劳DFR值、C环应力腐蚀等;KIC、J积分、CTOD、Kle、da/dN、AKth;以及其他非标试验和综合项目管理。
检测范围 | ||
镀锌层 | 耐磨性 | 击穿电压 |
合金镀层 | 结合强度 | 厚度 |
金属镀层 | 抗粘结性 | 抗大气和浸渍腐蚀涂层 |
电镀层 | 导热率 | 干燥时间 |
高温电绝缘涂层 | 附着力 | 老化 |
耐磨损涂层 | 甲烷渗透性 | 密度 |
耐热抗氧化涂层 | 耐温变性 | 耐石击性 |
电导和电阻涂层 | 耐候性 | 耐洗刷性 |
恢复尺寸涂层硬度 | 结合强度 | 耐碱性 |
表面润滑性 | 耐冻融循环性 | 腐蚀 |
绝缘电阻 | 耐沾污性 | 抗菌性 |
氧化温度 | 亲水性 | 耐划伤 |
防水性 | 耐阴极剥离 | |
检测产品:|镀层涂层 |
检测标准 |
GB/T 3075-2010《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》 |
GB/T 4337-2015《金属材料疲劳试验旋转弯曲方法》 |
HB 5152-1996《金属室温旋转弯曲疲劳试验方法》 |
HB 5153-1996《金属高温旋转弯曲疲劳试验方法》 |
ASTM E466-21《金属材料轴向力控制等幅疲劳试验规程》(Stand Practice forConducting Force Controlled Constant Amplitude Axial Fatigue Test of Metallic Materials ) |
GB/T 15248-2008《金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法》 |
ASTM E606-19e1 Standard Test Method for Strain-Controlled Fatigue Festing |
GB/T 4161-2007《金属材料平面应变断裂韧度 KI℃ 试验方法》 |
HB 5142-1996《金属材料平面应变断裂韧度 KI℃ 试验方法》 |
ASTM E399-20“Standard Test Method for Linear-Elastic Plane-Strain Fracture ToughnessKIC Metallic Materials |
检测类型 | 检测方法 |
扩展速率试验 、S-N曲线的测定、旋转弯曲方法 | 领取试验所需试样,用游标卡尺测量试件的原始尺寸。表面有加工瑕疵的试样不能使用 |
开启机器,设置各项试验参数 | |
安装试件。使试样与试验机主轴保持良好的同轴性 | |
静力试验。取其中一根合格试样,先进行拉伸测其σb。静力试验目的一方面检验材质强度是否符合热处理要求,另一方面可根据此确定各级应力水平 | |
设定疲劳试验具体参数,进行试验。第一根试样最大应力约为(0.6~0.7)σb,经N1次循环后失效。继取另一试样使其最大应力σ2=(0.40~0.45) σb,若其疲劳寿命N<107,则应降低应力再做。直至在σ2作用下,N2>107。这样,材料的持久极限σ-1在σ1与σ2之间。在σ1与σ2之间插入4~5个等差应力水平,它们分别为σ3﹑σ4﹑σ5﹑σ6,逐级递减进行实验,相应的寿命分别为N3﹑N4﹑N5﹑N6 | |
观察与记录。由高应力到低应力水平,逐级进行试验。记录每个试样断裂的循环周次,同时观察断口位置和特征 | |
实验结束,取下试件。清理实验场地,试验机一切机构复原 | |
根据实验记录进行有关计算。将所得实验数据列表;然后以lgN为横坐标,σmax为纵坐标,绘制光滑的S-N曲线,并确定σ-1的大致数值 |
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